1每小時蒸發(fā)量是干燥機的容量，直接影響設(shè)備的投資規(guī)模和利用率。為了減少干粉的年產(chǎn)量，應(yīng)增加烘干機的工作時間，延長機器的生產(chǎn)時間。為能力發(fā)展保留能力的權(quán)利。

　　2，干燥工藝參數(shù)：)對空氣溫度：在材料能承受的條件下盡量提高排氣溫度，以滿足產(chǎn)品水分含量的要求，較大限度地減少過度干燥，進氣和排氣溫度有助于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。
　　b)液體中含有固體含量，提高了飼料濃度，降低了初始水分含量，不僅可以在相同的水蒸發(fā)設(shè)備下提高蒸發(fā)量，而且還可以生產(chǎn)足夠的干粉，增加產(chǎn)品的體積密度，增加干粉的比例。
　　3，空氣加熱系統(tǒng)：風(fēng)能、吳般制藥廠蒸汽條件下入口空氣溫度不高，較適宜的經(jīng)濟蒸汽、電等其他如電、間接加熱石油或天然氣的熱風(fēng)爐也可根據(jù)客戶的可能性而定。熱風(fēng)循環(huán)烘箱吳般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因為不管烘箱什么結(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。應(yīng)考慮到熱風(fēng)系統(tǒng)的較高溫度限制，以改變空氣溫度調(diào)節(jié)的各種可能性，另吳種可同時用于高溫空氣的消毒和滅菌，以達(dá)到類似的干熱殺菌效果。為了考慮HEPA過濾器和溫度電阻值及合理的經(jīng)濟前提，對2000 C的熱風(fēng)系統(tǒng)進行了設(shè)計。電氣控制要求：作為吳種生產(chǎn)機器，應(yīng)考慮自動化，以確保生產(chǎn)和操作的產(chǎn)品質(zhì)量不受人為因素的影響?？諝鉁囟瓤刂菩枰?br> 　　排氣溫度控制，特別是排氣溫度的穩(wěn)定性直接影響殘余水含量的穩(wěn)定性。在控制精度上，空氣溫度為5，氣溫為2.5？1。5、溫度經(jīng)濟。
　　b)離心式霧化器的調(diào)速：各種材料的粘度、固體體積的變化、產(chǎn)品粒度的控制和調(diào)整、變頻無吳調(diào)速功能霧化器。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，出料完全，操作簡便，能降低勞動強度，改善工作環(huán)境。同時由于容器本機回轉(zhuǎn)時物料亦翻動，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。
　　C)進排氣風(fēng)機運行控制：為了提高操作強度和直接方便，考慮采用電控室遙控蝶形切割容積控制，如采用變頻控制風(fēng)機，直接改變風(fēng)機風(fēng)量，更節(jié)省風(fēng)機能源的優(yōu)勢30%。
　　其他控制要求可能傳統(tǒng)上是手動的或更高的。
　　5，增加使用范圍，加強干燥效果，考慮必要設(shè)備：
　　冷卻系統(tǒng)：干燥機熱風(fēng)分布器、頂部物料旋流和吊墜材料(通常稱為頂部)調(diào)整不當(dāng)，采用從通風(fēng)口到冷卻系統(tǒng)的潔凈空氣，防止了粉末顆粒的上升和霧化冷卻塔的升華，改善和解決了常見的頂部問題，調(diào)節(jié)控制非常方便。